膨脹水泥低溫耐酸熱電偶芯在LTS合成氣反應器催化劑消亡預測中的有效反應

　　　通過使用膨脹水泥低溫耐酸熱電偶芯并在催化劑床的不同點繪制溫度測量值，合成氣工廠操作員可以準確地預測催化劑行為。由此產生的“S”曲線 - 隨著時間的變化和形狀變化 - 也為煉油廠提供了關于催化劑床壽命的寶貴數據，這在計劃更換催化劑時是必不可少的。

每月繪制“S”曲線顯示一致的右移模式。
圖形移位
      當入膨脹水泥低溫耐酸熱電偶芯口附近的催化劑失活時，產生越來越少的放熱，并且反應更深地進入床中并進入更新鮮的催化劑。在規則的時間間隔（每月，在此圖中）繪制幾條“S”曲線將顯示代表這些變化的一致的右移模式。如果條件保持相對穩定，則曲線將保持相同的形狀和移位間隔，直到達到最小反應床深度。

      大于預期的轉變表明催化劑的失活比正常更多。
曲線偏移大于預期（4月實際曲線對比該圖中的4月預期曲線）表明膨脹水泥低溫耐酸熱電偶芯催化劑比正常情況更多且在催化劑床歷史中影響催化劑床的壽命和性能的情況下失活   。例如，這種額外的失活可能是由進入過程的污染物或工廠速率變化引起的。

扁平的“S”曲線表示催化劑條件的變化。
形狀變化
      “S”曲線形狀的變化是催化劑條件變化的另一個指標。移動和平坦的曲線（4月實際） - 當與預期曲線（4月預期）相比時表明更多的膨脹水泥低溫耐酸熱電偶芯床已經失活并且反應需要更深地進入床中以保持相同的反應速率。
這種改變可能是由于反應速率的變化或膨脹水泥低溫耐酸熱電偶芯反應器內組成的變化。它也可能表明條件的持續變化，而不是一次性事件。在任何這些情況下，工廠操作員應聯系催化劑供應商以審查當前的催化劑條件并進行調整。

當催化劑失活時，它產生的熱量較少，以放熱％表示。
死亡率
      “S”曲線圖顯示了特定時間的所有溫度測量點。隨時間繪制每個溫度點將顯示催化劑床的特定區域隨時間的活動的變化。當熱電偶傳感器上方的催化劑失活時，它產生的熱量更少 - 并且該點的放熱率降低。當放熱率達到0％時，該特定入口溫度下的催化劑不再有效，如該圖所示。
      由于溫度點在床內已知深度，因此可以計算與其放熱相關的催化劑體積。該點在線上達到0％放熱所需的時間也是已知的; 因此，可以計算催化劑的死亡率。
      在估算膨脹水泥低溫耐酸熱電偶芯催化劑床的剩余壽命時，脫模率很重要。從“S”曲線獲得的最小反應深度給出了維持CO滑移所需的催化劑體積。當該高度處的溫度測量點達到0％放熱時，CO滑移開始增加。CO滑移的大小將決定何時更換催化劑。通過趨勢溫度測量點，很容易估計放熱時間達到0％的日期。
      Die-off rate計算還有助于確定當前的操作條件是否會導致所需的催化劑壽命。如果估計的壽命太短，床的入口溫度的增加將帶來更多的活動。然而，較高的溫度可能導致較高的失活率。應與催化劑供應商協商進行操作條件的變化，以確保獲得最佳結果。
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